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.4 抗水性

不管是否與水接觸，某些潤(rùn)滑脂仍需執(zhí)行其潤(rùn)滑作用，所以其抗水性是一項(xiàng)重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤(rùn)滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤(rùn)滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤(rùn)滑脂保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。

3.5 穩(wěn)定性

某些潤(rùn)滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來(lái)硬度，也就是說穩(wěn)定性很高；這種潤(rùn)滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時(shí)間后便軟化，若無(wú)良好密封便會(huì)從軸承內(nèi)流出來(lái)。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤(rùn)滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對(duì)印刷機(jī)造成很大的損害。

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因，承印物表面會(huì)沾上污物，上述問題可通過改善儲(chǔ)存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。

如果模版遭到污染應(yīng)該如何處理呢？在使用平臺(tái)絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，要在印完一組印張后把印機(jī)停下來(lái)，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。

讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會(huì)透過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時(shí)可再用一張吸水紙重復(fù)清洗網(wǎng)孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無(wú)法沖過網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風(fēng)機(jī)（調(diào)用“冷風(fēng)”）吹干模版。

絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)

首先我們來(lái)看看主要原因，下面來(lái)一一例舉：

1、油墨的粘度過高影響漏印。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3、氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。

4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識(shí)才能更好的解決。

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